塑料真空袋是一种广泛应用于食品、电子、医药等众多行业的包装材料，以下是一些会影响塑料真空袋使用性能的因素：
一、材料特性
塑料材质类型
聚乙烯（PE）：PE 材料具有良好的柔韧性和耐冲击性。低密度聚乙烯（LDPE）制成的真空袋柔软、透明性好，但对氧气和水汽的阻隔性相对较弱。高密度聚乙烯（HDPE）则更坚韧，强度较高，但其柔韧性不如 LDPE。例如，在包装一些对形状保护要求较高的产品，如电子零件，使用 HDPE 真空袋能更好地防止产品受到挤压；而对于一些需要展示产品外观的情况，如食品包装，LDPE 的透明性更具优势。
聚丙烯（PP）：PP 材料的优点是具有较高的熔点和较好的耐热性，在高温环境下不容易变形。其机械性能良好，拉伸强度较高。然而，PP 的耐寒性较差，在低温环境下可能变脆。如果用于冷藏或冷冻食品的真空包装，PP 真空袋在低温下可能会出现破裂的情况，影响包装的完整性。
聚酰胺（PA）：也称为尼龙，PA 材料具有优异的韧性、耐磨性和耐穿刺性。它对氧气和水汽有一定的阻隔能力，且能承受较高的压力。因此，在包装一些带有尖锐边角的产品，如五金工具，或者对气体和水汽阻隔要求较高的产品，如咖啡、茶叶等干货时，PA 真空袋是很好的选择。不过，PA 材料的成本相对较高，这可能会限制其在一些对成本敏感的应用中的使用。
乙烯 - 乙烯醇共聚物（EVOH）：EVOH 是一种高阻隔性材料，对氧气、二氧化碳等气体的阻隔性能非常出色。它通常与其他塑料材料复合使用，用于包装需要高度保鲜的食品，如肉类、奶酪等。但 EVOH 材料对湿度比较敏感，在高湿度环境下，其阻隔性能会有所下降。
材料厚度
塑料真空袋的厚度直接影响其强度和阻隔性能。较厚的袋子一般具有更高的强度，能够承受更大的压力，减少在搬运、运输过程中被刺破或破损的风险。例如，厚度为 100μm 的真空袋比 50μm 的真空袋更能抵抗尖锐物体的穿刺。同时，较厚的袋子对气体和水汽的阻隔能力也可能更强。但厚度增加会导致成本上升，并且可能会影响袋子的柔韧性和透明度。
材料的阻隔性能
气体阻隔性：对于需要真空包装的产品，袋子对氧气、二氧化碳等气体的阻隔性能至关重要。如在食品包装中，氧气会加速食品的氧化变质，二氧化碳的渗透可能会影响产品的口感和质量。除了材料本身的性质外，袋子的制作工艺和结构也会影响其气体阻隔性。例如，多层复合结构的真空袋可以通过不同材料的组合，有效提高对气体的阻隔效果。
水汽阻隔性：水汽的渗透会使产品受潮，导致产品变质、发霉等问题。在湿度较高的环境中，真空袋的水汽阻隔性能尤为重要。一些塑料材料本身对水汽的阻隔性较差，如 LDPE，在这种情况下，可以通过在袋子内层添加防水层或者采用具有更好水汽阻隔性能的复合材料来改善。
二、制造工艺因素
密封质量
塑料真空袋的密封是确保其性能的关键环节。密封不良会导致真空泄漏，使袋子失去真空包装的效果。密封方式主要有热封和压封。热封是通过加热使袋子的封口材料熔化并黏合在一起，其密封质量与热封温度、压力和时间有关。如果热封温度过高，可能会导致封口材料烧焦、变形，影响密封强度；温度过低则会出现密封不牢的情况。压封则是通过机械压力使袋子封口处贴合，这种方式适用于一些特殊材料或对温度敏感的产品，但压封的密封强度可能相对较弱。
印刷工艺影响
如果真空袋表面有印刷图案或文字，印刷工艺也会对其性能产生影响。一些印刷油墨可能会降低袋子的阻隔性能，因为油墨可能会在袋子表面形成微小的孔隙，增加气体和水汽的渗透性。另外，印刷过程中的干燥方式（如热风干燥、紫外线固化等）如果不当，可能会导致袋子材料老化、变脆，从而影响袋子的强度和柔韧性。
三、使用环境因素
温度影响
在高温环境下，塑料真空袋可能会出现软化、变形的情况。不同的塑料材料有不同的耐热温度范围，如 LDPE 的使用温度一般在 - 40℃到 70℃之间，PP 的耐热温度可达到 100℃ - 120℃。如果真空袋在超过其耐热极限的温度下使用，袋子可能会破裂，失去保护作用。在低温环境下，一些塑料材料会变脆，降低其韧性和抗穿刺能力。
湿度影响
环境湿度对真空袋的水汽阻隔性能是一个考验。在高湿度环境中，袋子内外的水汽浓度差会增大，水汽更容易透过袋子渗透到内部。如前所述，一些对湿度敏感的材料（如 EVOH）的阻隔性能会在高湿度环境下下降，导致产品受潮。
外部压力和摩擦
在搬运和运输过程中，塑料真空袋可能会受到外部压力和摩擦。如果压力过大，袋子可能会被压破或变形，影响产品的完整性。摩擦可能会导致袋子表面磨损，特别是在与尖锐或粗糙的物体接触时，容易产生划痕，降低袋子的强度和阻隔性能。
