​真空包装袋指的是将产品加入气密性包装容器，抽去容器内部的空气，使密封后的容器内达到预定真空度的一种包装方法。那么，下面跟着小编一起了解一下在真空包装袋生产过程中，可能会出现以下问题：
一、材质方面
厚度不均匀：
原因：可能是原材料质量不稳定，薄膜在生产过程中受到的拉伸力不均匀，或者挤出设备的工艺参数设置不当。例如，挤出机的温度、压力、速度等参数不稳定，会导致薄膜的厚度不一致。
影响：厚度不均匀的真空包装袋，其阻隔性能、强度等可能会受到影响，容易在使用过程中出现破裂、漏气等问题。同时，也会影响包装的外观质量，降低产品的档次。
透明度不佳：
原因：可能是原材料中含有杂质，或者生产过程中受到污染。例如，原材料在储存、运输过程中混入了灰尘、油污等杂质，或者在生产过程中，设备没有清洗干净，残留了其他物质。此外，挤出温度过高、冷却速度过慢等也可能导致薄膜透明度下降。
影响：透明度不佳的真空包装袋，会影响产品的展示效果，降低消费者的购买欲望。对于一些需要展示内部产品的包装，如食品、药品等，透明度不佳可能会影响消费者对产品质量的判断。
强度不足：
原因：可能是原材料的选择不当，或者生产工艺不合理。例如，选择的薄膜材料强度较低，或者在生产过程中，拉伸倍数过大、加热温度过高、冷却速度过快等，都会导致薄膜的强度下降。此外，印刷、复合等后加工过程也可能对薄膜的强度产生影响。
影响：强度不足的真空包装袋，在使用过程中容易破裂，导致包装内的产品受到污染、损坏，影响产品的质量和安全性。同时，也会增加包装成本，因为需要使用更多的包装袋来保证产品的安全。
二、印刷方面
印刷模糊：
原因：可能是油墨质量不好，或者印刷设备的精度不够。例如，油墨的粘度不合适、干燥速度过快或过慢，都会导致印刷模糊。此外，印刷机的压力不均匀、版辊的精度不高、印刷速度过快等也可能引起印刷模糊。
影响：印刷模糊的真空包装袋，会影响产品的外观质量，降低消费者的购买欲望。对于一些需要印刷重要信息的包装，如产品名称、生产日期、保质期等，印刷模糊可能会导致消费者无法准确获取信息，影响产品的销售和使用安全。
颜色偏差：
原因：可能是油墨的颜色不准确，或者印刷过程中的工艺参数设置不当。例如，油墨的配方不准确、调色不准确，或者印刷机的温度、压力、速度等参数不稳定，都会导致颜色偏差。此外，原材料的颜色也可能对印刷颜色产生影响。
影响：颜色偏差的真空包装袋，会影响产品的外观质量，降低消费者的购买欲望。对于一些对颜色要求较高的产品，如化妆品、食品等，颜色偏差可能会导致消费者对产品质量产生怀疑，影响产品的销售。
附着力差：
原因：可能是油墨与薄膜的结合力不好，或者印刷后的处理不当。例如，油墨的选择不当、薄膜的表面处理不好、印刷后的干燥温度过低或时间过短等，都会导致油墨的附着力差。此外，包装在使用过程中受到摩擦、挤压等外力作用，也可能导致油墨脱落。
影响：附着力差的真空包装袋，在使用过程中容易出现油墨脱落的现象，影响产品的外观质量，降低消费者的购买欲望。同时，油墨脱落可能会污染包装内的产品，影响产品的质量和安全性。
三、复合方面
复合强度低：
原因：可能是复合胶水的选择不当，或者复合工艺参数设置不合理。例如，胶水的粘度不合适、固化时间过短或过长，都会导致复合强度低。此外，复合温度、压力、速度等参数不稳定，也会影响复合强度。
影响：复合强度低的真空包装袋，在使用过程中容易出现分层、破裂等问题，导致包装内的产品受到污染、损坏，影响产品的质量和安全性。同时，也会增加包装成本，因为需要使用更多的包装袋来保证产品的安全。
气泡问题：
原因：可能是复合过程中，薄膜之间或薄膜与胶水之间存在空气，没有完全排出。例如，复合速度过快、压力不均匀、温度过低等，都会导致气泡的产生。此外，原材料的表面张力不合适、胶水的流动性不好等也可能引起气泡问题。
影响：有气泡的真空包装袋，会影响包装的外观质量，降低消费者的购买欲望。同时，气泡可能会影响包装的阻隔性能，导致包装内的产品容易受到外界因素的影响，如氧气、水分等，影响产品的质量和保质期。
异味问题：
原因：可能是复合胶水或原材料中含有挥发性有机物（VOCs），在复合过程中释放出来，导致包装产生异味。例如，胶水的配方不合理、原材料的质量不好等，都会导致异味的产生。此外，复合后的包装在储存、运输过程中，也可能受到外界因素的影响，如高温、高湿等，加剧异味的产生。
影响：有异味的真空包装袋，会影响消费者的使用体验，降低消费者的购买欲望。对于一些对气味敏感的产品，如食品、药品等，异味可能会影响产品的质量和安全性。
四、制袋方面
封口不牢：
原因：可能是封口温度、压力、时间等参数设置不当。例如，封口温度过低、压力过小、时间过短，都会导致封口不牢。此外，封口处的薄膜表面有油污、灰尘等杂质，或者薄膜的厚度不均匀、强度不足等，也会影响封口的牢固性。
影响：封口不牢的真空包装袋，在使用过程中容易出现漏气现象，导致包装内的产品受到污染、损坏，影响产品的质量和保质期。同时，也会增加包装成本，因为需要使用更多的包装袋来保证产品的安全。
尺寸偏差：
原因：可能是制袋设备的精度不够，或者操作工人的技术水平不高。例如，制袋机的刀具磨损、模具不准确、送料系统不稳定等，都会导致袋子的尺寸偏差。此外，原材料的收缩率不稳定、印刷图案的变形等也可能影响袋子的尺寸。
影响：尺寸偏差的真空包装袋，可能会影响产品的包装效果，降低产品的档次。对于一些需要自动化包装的产品，尺寸偏差可能会导致包装设备无法正常工作，影响生产效率。
切边不整齐：
原因：可能是制袋设备的刀具不锋利，或者操作工人的技术水平不高。例如，刀具磨损、安装不准确、调整不当等，都会导致切边不整齐。此外，原材料的硬度不均匀、厚度变化等也可能影响切边的质量。
影响：切边不整齐的真空包装袋，会影响产品的外观质量，降低消费者的购买欲望。同时，切边不整齐可能会导致袋子在使用过程中容易破裂，影响产品的质量和安全性。