​在PE袋生产过程中，为了避免故障问题，需要注意以下几点：

选择优质的原材料：确保原材料中没有杂质，这是生产高质量PE袋的基础。

优化生产工艺：严格控制生产过程中的温度、压力等因素，确保生产过程稳定，避免PE材料分解产生粉末。
做好清洁工作：定期维护和清洁生产设备，以确保设备的清洁度和卫生条件，避免生产过程中的污染问题。

此外，还需要注意以下几个具体故障问题：

拉链长度问题：如果拉链长度设定过长或过短，容易造成拉链无法正确对齐和闭合。需要重新精确测量和设置拉链长度。

拉链夹持力不足：如果拉链夹持拉链链条的力度不够，拉链很容易在袋口密封过程中滑动错位。可以适当加大拉链夹的夹持力来解决这个问题。

拉链下滑装置故障：有些PE拉链制袋机采用拉链下滑装置来控制拉链插入的深度，如果该装置出现故障会导致拉链无法插入到正确深度，继而合不拢。需要检查并修理或更换下滑装置。

袋片与拉链不对应的尺寸：PE拉链包装袋的袋片开口尺寸和拉链尺寸需要精确匹配，如果存在较大误差，袋口无法紧密包裹住拉链，导致拉链跑偏错位。应双检查袋片和拉链的尺寸是否正确对应。

料架与拉链不在同一平面：如果PE料薄的输送不平稳，造成料架与拉链不在同一水平面上，也会引起拉链无法正确闭合。需要检查和调整PE料薄的输送系统，保证其运输平稳。

同时，还需要注意热封工艺可能带来的问题，比如热封不完全导致内容物泄漏或变质，封口发脆及脆断等。这些问题通常与薄膜的抗污染热封性不良、热封温度过高、压力过大、热封时间过长等因素有关。

PE拉链袋在加工过程中还可能会遇到拉链与袋体封合部位不平整、局部脱层、出现“死褶”或局部脱层等问题。这些问题需要根据具体情况进行调整和优化生产工艺来解决。